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雙壁波紋管比水泥管的優勢

塑料埋地排水管歸于“柔性管”,即在損壞之前能夠有較大的變形。而混凝土排水管歸于“剛性管”,即在損壞之前不行能有較大變形。當埋在地下接受外壓負載時,“柔性管”和“剛性管”的機理是徹底不同的。

1、密封性和修理方面比较: 在管道紧密性方面,塑料管本身不会渗漏,而且管子的长度长、接头少;别的橡胶圈承插连接,柔性接口,密封性好,抗不均匀沉降能力强,能习惯较大的视点变化,因而其渗漏量远低于混凝土管道,乃至能够做到零渗漏。而混凝土管道的渗漏在管道工程设计时,一般依照排水量的10%来考虑;假如地下水位低于管底时,会导致管内水向外渗漏污染地下水,形成二次污染;假如地下水位高于管底时,会导致地下水向内渗漏,加大管道的排水量,在污水管道接入污水处理厂时,将使污水处理厂的处理水量添加,加大了污水处理的费用。此外,还有在流沙区域水泥管的沉管问题,容易形成水土流失、管道下沉阻塞等非正常损伤事端,仅在上海区域每年沉管修理费就高达1000万元以上。

2、运用寿数和耐腐蚀方面比照: 普通的钢筋混凝土管的运用寿数一般为20-25年,而波纹管则长达50年以上,对埋设在腐蚀性土壤或运送腐蚀性的废水,二者的相关更为悬殊,塑料管的表现远好于水泥管;在修理办理上,塑料管因为管壁润滑,积污少,而且耐腐蚀、耐磨性和耐久性好,维护办理的费用也相应下降。

3、水力特性比较: 塑料管的内壁粗糙度为n=0.01,而混凝土管为n=0.013,根据流速公式V=1/n** ,在相同管径与水力坡降条件下,双壁波纹管与水泥管的输水量相差30%以上。

4、运送装置与施工比较: 双壁波纹管重量轻,运送和转移便利,施工速度快,装置费用低,根据测算:如DN500mm管材用3-4人既可装置,时刻只需5-6min,正常情况下,从开挖(用机械开挖)――平基――装管――回填,8小时可装管40m,比同口径的水泥管装置时刻节约50%以上。而水泥管需机械吊装,所以在装置费中还要扣除机械台班费。

5、施工要求比较 双壁波纹管不需求做混凝土根底,与水泥管比较在工程进度方面,可节约水泥根底和接口的浇筑与维护时刻,装置工序相对简略,操作空间也相对较小,开挖土方质量更小。

總的來說,雖然波紋管的單價較水泥管高,但一次性歸納出資並不高,假如采用全壽數周期的形式來進行經濟評價,在工程設計方案比較時,將工程基建出資、維護辦理費用和運用壽數等歸納起來進行評價,那麽雙壁波紋管的歸納造價要比水泥管低的多。

打孔波紋管的在各个职业的广泛运用,在实际加工和运用中,经常会呈现一些原因使得波纹管损坏,这是需求咱们留心的地方,下面接着带我们了解波纹管的维护关键。

1. 转移到现场的波纹管要会集堆放规整,不能在波纹管上踩踏。

2. 波纹管要掩盖维护,防止风吹雨淋使其提早老化。

3. 切开波纹管要平直,不能切成斜口。

4. 波纹管接头的办法:波纹管接头处要外包0.3米长的大号波纹管,而且两端头要对半拧紧,中心不得留有空地。为确保中心不留空地,应在两接头端头处做好符号。做好后要用胶带包裹紧密,以防漏浆。

5. 波纹管方位定位要精确,尤其是接近接头的部位,波纹管定位钢筋距离为0.5米,不能短少。

6. 焊接钢筋接近波纹管时,要采纳办法维护波纹管不能被灼伤,假如不当心被灼伤到,灼伤处要用胶带包裹紧密。

7. 考虑到顶板波纹管数量在逐步削减,但凡与波纹管抵触的部件都要躲避波纹管。

8. 浇筑砼时,不能对着波纹管放料。振捣棒不能与波纹管磕碰,禁止两个振捣棒夹着一根波纹管振捣。特别是腹板振捣时,禁止振捣棒在同一方位长时刻振捣,振捣时刻以不超过20秒为准。

9. 拆模时 留心维护端头处外漏的波纹管。